亚克力注塑加工中开裂?原因在这里!
发布时间:2019-02-18 15:19:40
编辑:kefu
在加硬亚克力注塑加工的过程中,遇到产品开裂的情况下是有补救办法的,首先您需要知道的是造成产品开裂的原因,只要你看懂以下的原因你就会能解决了。
⑴亚克力注塑加工角度:
①加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。
②调节开模速度跟压力阻止快速强拉制件造成脱模开裂。
③适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温阻止分解。
④适当运用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。
⑤制件残余应力,可通过在注塑成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
⑵亚克力注塑模具角度:
①顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要足够光滑,这样才阻止因为外力导致顶出残余应力集中而开裂。
②主流道足够大使浇口料将来得及固化时脱模,这样易于脱模。
③尽量少用金属嵌件,以阻止嵌件跟制件收缩率不一样造成内应力扩大。
④对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,阻止形成真空负压。
⑶材料角度:
①再生料含量太高,造成制件强度过低。
②湿度过大,造成一些塑料跟水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。
③超厚亚克力制作材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到感染都会造成开裂。
综上所述,在进行加硬亚克力注塑加工的过程中只要多细心,是能避免出现产品开裂的情况的。选择优质的亚克力材料也非常重要,泽方多新材料公司在行内享有较高的声誉,值得您选择。
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